Прямой эфир

avatar
Спасибо за проект! Скажите пожалуйста возможно ли еще видео снимать автоматом?
Задача стоит такая:
1. Делаем 32 фото
2. Делаем видео этой же детали.
Т.е. можно отснять детль в фото режиме, а затем сразу и видео? Как настроить такие режимы чтобы и видео включалось автоматом как и фото фотопицей.
Спасибо.
avatar
В видео видно, что резиночки не проскальзывают относительно ролика.
Попробуйте немного повысить силу тока на драйвере.
Какое количество кадров вы используете в секвенции?
  • maker
  • 0
avatar
Готовим инструменты для загрузки контента. По готовности опубликую статью в комьюнити.
  • maker
  • 0
avatar
… для тех, кто запутался или хочет больше знать об Ардуине…

Your text to link...
avatar
А куда пропала ветка обсуждений о плеерах для просмотра и площадках для размещения?
Вы говорили что свое что-то хотели выкатить
avatar
Привет. прошу прощения, что задержал, пытался снять нормально, но так и не нашел подходящий ракурс. Сила натяжения 20 резинок для плетения (по 10шт с каждой сторон)
  • ogpro
  • 0
avatar
Ваш вопрос очень популярен в поисковых запросах, там очень много уроков на эту тему.
Первый попавшийся — www.youtube.com/watch?v=VZDR8nCYdvU
  • maker
  • 0
avatar
Hi, I have a problem running the engine.
<img src=«makerdrive.org/uploads/images/00/11/61/2017/06/12/828d9e.jpg» alt="" /
The firmware noted that it is changing the order of pins according to arduino.

#define BOARD_TYPE_NANO 0
#define BOARD_TYPE_UNO 1

#define BOARD_TYPE BOARD_TYPE_NANO

#ifndef BOARD_TYPE
//#define BOARD_TYPE BOARD_TYPE_UNO
#endif

#if (BOARD_TYPE == BOARD_TYPE_NANO)
#define MOTOR_STP_PIN 6
#define MOTOR_DIR_PIN 3
#define RELAY_PIN 11
#elif (BOARD_TYPE == BOARD_TYPE_UNO)
#define MOTOR_STP_PIN 12
#define MOTOR_DIR_PIN 13
#define RELAY_PIN 11
#else
#error «Board Not Supported!»
#endif

I use uno and changing pins also does not help in starting the engine
  • malt
  • 0
avatar
А можно какую-нибудь ссылочку, а то я пробовал в Solidworks-ничего пока не получается. Экспорт всего чертежа в формате DWG делаю, а дальше ничего.
avatar
Да, сделать экспорт в любой 3d-редактор и выдавить в высоту модификатором extrude.
  • maker
  • 0
avatar
Через экспорт в другую программу (например solidworks)?
avatar
Все чертежи для листового материала. Адаптировать эту деталь для печати дело двух секунд.
  • maker
  • 0
avatar
Прототип был с четырьмя двигателями. В итоге 1 двигатель большинство людей устраивает, дешевле и проще собирать. В любом случае, выемку для двигателя всегда можно добавить.
  • maker
  • 0
avatar
На деталь на которую крепится двигатель есть файл в формате для печати на 3d принтер?
avatar
Добрый день. А применение двух шаговых двигателей напротив друг от друга не рассматривался?
avatar
Потом расскажите, как долго такой вариант привода будет работать.
В любом случае это лучше чем вырезать зубчики на самом диске.
  • maker
  • 0
avatar
Тоже проходил через такое решение, но не нашел шланг из подходящего по сопротивлению материала. Все были какие-то скользкие в отличии от силиконовых прокладок.
  • maker
  • 0
avatar
Я ищу для проекта всегда доступный, простой в сборке вариант ролика.
Возможно резиночки нужно найти меньшего диаметра или купить ролик побольше.
Ваш вариант тоже хороший, спасибо за инструкцию. :)
  • maker
  • 0
avatar
Двигатель может вращать 200 кг, установите медленное ускорение и максимальную скорость поменьше.
  • maker
  • 0
avatar
Для вращения шагового двигателя драйвер подает ток последовательно с высокой частотой (в зависимости от скорости) на первую обмотку и на вторую. Поэтому в рабочем состоянии ток зафиксировать простым мультиметром не получится. В режиме удерживания вала двигателя ток подается на обе обмотки постоянно, по моему по 50% мощности. Останавливаться рукой он конечно же должен, насколько легко непонятно. Сколько в итоге он может вращать веса? Если он вращает 110 кг — это уже хорошо, но должен и 200. Тяжелые вещи нужно вращать с очень плавным ускорением.
  • maker
  • 0