Прямой эфир

avatar
Привет. прошу прощения, что задержал, пытался снять нормально, но так и не нашел подходящий ракурс. Сила натяжения 20 резинок для плетения (по 10шт с каждой сторон)
  • ogpro
  • 0
avatar
Ваш вопрос очень популярен в поисковых запросах, там очень много уроков на эту тему.
Первый попавшийся — www.youtube.com/watch?v=VZDR8nCYdvU
  • maker
  • 0
avatar
Hi, I have a problem running the engine.
<img src=«makerdrive.org/uploads/images/00/11/61/2017/06/12/828d9e.jpg» alt="" /
The firmware noted that it is changing the order of pins according to arduino.

#define BOARD_TYPE_NANO 0
#define BOARD_TYPE_UNO 1

#define BOARD_TYPE BOARD_TYPE_NANO

#ifndef BOARD_TYPE
//#define BOARD_TYPE BOARD_TYPE_UNO
#endif

#if (BOARD_TYPE == BOARD_TYPE_NANO)
#define MOTOR_STP_PIN 6
#define MOTOR_DIR_PIN 3
#define RELAY_PIN 11
#elif (BOARD_TYPE == BOARD_TYPE_UNO)
#define MOTOR_STP_PIN 12
#define MOTOR_DIR_PIN 13
#define RELAY_PIN 11
#else
#error «Board Not Supported!»
#endif

I use uno and changing pins also does not help in starting the engine
  • malt
  • 0
avatar
А можно какую-нибудь ссылочку, а то я пробовал в Solidworks-ничего пока не получается. Экспорт всего чертежа в формате DWG делаю, а дальше ничего.
avatar
Да, сделать экспорт в любой 3d-редактор и выдавить в высоту модификатором extrude.
  • maker
  • 0
avatar
Через экспорт в другую программу (например solidworks)?
avatar
Все чертежи для листового материала. Адаптировать эту деталь для печати дело двух секунд.
  • maker
  • 0
avatar
Прототип был с четырьмя двигателями. В итоге 1 двигатель большинство людей устраивает, дешевле и проще собирать. В любом случае, выемку для двигателя всегда можно добавить.
  • maker
  • 0
avatar
На деталь на которую крепится двигатель есть файл в формате для печати на 3d принтер?
avatar
Добрый день. А применение двух шаговых двигателей напротив друг от друга не рассматривался?
avatar
Потом расскажите, как долго такой вариант привода будет работать.
В любом случае это лучше чем вырезать зубчики на самом диске.
  • maker
  • 0
avatar
Тоже проходил через такое решение, но не нашел шланг из подходящего по сопротивлению материала. Все были какие-то скользкие в отличии от силиконовых прокладок.
  • maker
  • 0
avatar
Я ищу для проекта всегда доступный, простой в сборке вариант ролика.
Возможно резиночки нужно найти меньшего диаметра или купить ролик побольше.
Ваш вариант тоже хороший, спасибо за инструкцию. :)
  • maker
  • 0
avatar
Двигатель может вращать 200 кг, установите медленное ускорение и максимальную скорость поменьше.
  • maker
  • 0
avatar
Для вращения шагового двигателя драйвер подает ток последовательно с высокой частотой (в зависимости от скорости) на первую обмотку и на вторую. Поэтому в рабочем состоянии ток зафиксировать простым мультиметром не получится. В режиме удерживания вала двигателя ток подается на обе обмотки постоянно, по моему по 50% мощности. Останавливаться рукой он конечно же должен, насколько легко непонятно. Сколько в итоге он может вращать веса? Если он вращает 110 кг — это уже хорошо, но должен и 200. Тяжелые вещи нужно вращать с очень плавным ускорением.
  • maker
  • 0
avatar
Нашёл в автомагазине силиконовый шланг. Внутренний диаметр 9мм наружный 12мм. Смог сделать в 4 слоя (если постараться можно и больше). У меня вес около 110кг. Я встаю на поворотный стол и включаю пультом. Стол начинает вращаться и пропусков пока не обнаружил. Рекомендую. Буду тестировать дальше.
avatar
Наверное надо было в клещи два провода вставить. Вставил два и ток стал 1.73А. Но рукой шкив останавливает достаточно легко. При малой тяжести стол крутится, при более тяжелой нагрузкой стоит. Может надо более мощный двигатель?
avatar
Как то криво написал. Останавливаю конечно за шкив. Набирал на iPad. Он там что то исправлял.:(